全自动预制件生产线由混凝土泵车装车上料，斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒自动化生产线生产各类小预制件，使得预制构件生产工作流程科学化。技术管理规范化，运用机器作业代替手工作业。操作简单，生产效率高，一天工作8-9小时，能作60-80方混凝土的预制构件，效率高达600%。小型混凝土预制件生产设备能够完成六角护坡。路堑检修踏步的生产设备配置、小型预制构件设备设计制造技术。开发出了不同自动化程度的产品，以不同用户的需求，预制件设备生产的丰富经验使得郑州市浩瑞佳机械制造有限公司成为生产混凝土预制构件设备的主要供应商之一。

料斗的上方设有进料口，料斗下方设有出料口，平轨移动给料到模具，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，通过导轨转叉车辊轮托盘运往晒场。预制件生产线是路桥工程预制件生产的专用设备——预制件生产线，它是一种节能环保设备，人工一半，它可以生产路桥工程，高速标段的各种预制构件。耐压强度高，远比人工现浇的构件更符合路桥工程的建筑要求，更能体现工程质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点，预制构件自动化生产线，提供布料，平轨给料，通过振动均匀覆盖磨具上，叉车晾晒等自动化链接的生产方式的预制构件的成品。

规范化施工，提升效率。在预制构件生产线实际生产中要注意下面几个问题。首先是注重场站建设标准化，在实行小型构件预制标准化建设中，根据所需预制块工程量，规划预制场地，对预制场地和进出场道路采用混凝土进行硬化处理。合理设置排水系统。合理划分预制场功能分区。即混凝土拌合区、预制区、钢筋加工区、模具清洗区、养护区和成品堆放区，并设置标识标牌。其次是注重模板加工标准化。预制件塑料模具一般采用聚丙烯（PP）为原料。具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性及可磨削性，预制构件的模板应经过验收方可投入生产。对不符合要求的模板不允许生产。

机械设备利用率波动大预制场属于工厂化施工，由于受工期及线下工程的影响，在施工中必然存在高峰期和低谷期，施工高峰期，为了赶工期容易造成拼设备、拼人员的现象，使机械设备没有维修保养的时间，低谷时期，设备闲置时间太长，又容易忽视管理。特别是预制件生产设备，与混凝土打交道，的使用不注意保养，将会造成机械的过分使用。

也可根据客户实际要求设计定制，结构组成整条生产线由钢结构、物料储存及供给、物料计量、混凝土搅拌、小车接料、轨道运行、出料布料、装箱振动成型等系统组成。可实现从原材料到产品的成型输出，小型预制件生产线根据设备生产工艺的要求和特点在设计中充分考虑了设备外观和维修养护，并对易损件进行了特别的考虑，设备的稳定性、耐久性大大，具有结构新颖独特、使用方便舒服、造型美观大方，转场拆装、移动性强等优点。又具有生产效率高。运行可靠性强的优点，是目前高速铁路生产小型混凝土预制件的理想设备。目前公司针对高铁项目研发的有高铁RPC盖板生产线。

机械设备维修保养

设备轻保养，由于传统观念的，施工现场不少施工人员与指挥人员只一味地追求施工进度，对设备只注重使用，而对其保养维护工作不闻不问。这就造成了操作人员为了完成施工指挥人员的工作任务，没有时间对所操作的机械设备进行保养的可能。如此一来，便形成了忽视机械设备的日常保养，经常带着小毛病作业，等到出现问题修理的时候，不得不进行大范围修理工作，不少时候要更换总成，既浪费大量时间，又无形中增加了设备的修理成本。浩瑞佳机械温馨提示您，预制件生产线在完成做作业后，应用高压水对料斗等进行清洗，做好设备的基本保养设施，延伸预制件生产设备的使用寿命，易是在节约成本。